|
|||
Декоративные стены | Дизайн стен | Стены под покраску | Сравнение покрытий | Цены | Контакты |
|
"ИНТЕРФЛЕК" 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 |
|||||||
Лакокрасочные покрытия |
||||||||
Лакокрасочные материалы - это вещества и
составы, которые наносятся тонким слоем на
поверхность, подлежащую отделке, где они
образуют достаточно прочную и твердую
пленку, хорошо сцепляющуюся с основанием. Назначение этих материалов - предохранить элементы зданий и сооружений от разрушения и придать строительным конструкциям определенную декоративность. Нередко лакокрасочные материалы применяют для улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений. Но чаще всего они комплексно служат указанным целям, так как, помогая создавать определенное архитектурно-художественное оформление внутри и снаружи здания, они вместе с тем предохраняют материалы конструкций от воздействий окружающей среды. Свойства лакокрасочных покрытий определяются составом лакокрасочных материалов (типом пленкообразующих веществ, пигментов и др.), а также структурой покрытий, которые в большинстве случаев состоят из нескольких слоев. Важнейшие требования к лакокрасочным покрытиям - прочное сцепление (адгезия) отдельных слоев друг с другом, а нижнего слоя - также и с подложкой, твердость, прочность при изгибе и ударе, влагонепроницаемость, атмосферостойкость, комплекс декоративных свойств (прозрачность или укрывистость, цвет, степень блеска и др.). При получении многослойных лакокрасочных покрытий применяют следующие материалы: - грунтовки, которые наносят непосредственно на подложку для ее антикоррозионной защиты и обеспечения адгезии лакокрасочных покрытий; - шпаклевки, наносимые по слою грунтовки при необходимости заполнения пор, мелких трещин и устранения др. дефектов поверхности; - краски, которые придают поверхности необходимые декоративные свойства и обеспечивают стойкость лакокрасочных покрытий к внешним воздействиям; - лаки, наносимые по слою краски для повышения блеска лакокрасочных покрытий. Общая толщина многослойных лакокрасочных покрытий составляет обычно 40-300 мкм; - технологический процесс получения лакокрасочных покрытий включает операции подготовки поверхности, нанесения отдельных слоев, сушку лакокрасочных покрытий и их отделку. Качество подготовки поверхности под окраску в значительной степени определяет адгезию лакокрасочных покрытий к подложке. Эффективные способы подготовки металлических поверхностей - придание им шероховатости с помощью гидроабразивной обработки. Технология нанесения лакокрасочных материалов претерпела существенные изменения с развитием производства синтетических пленкообразующих материалов, а также в результате разработки эффективных средств механизации и автоматизации процессов. Ручные методы нанесения лакокрасочных материалов с помощью кисти или валика ввиду их малой производительности и затруднений при работе с быстровысыхающими лакокрасочными материалами используются в современном строительстве в ограниченных масштабах. Наиболее распространен метод нанесения лакокрасочных покрытий с помощью ручных или автоматических краскораспылителей. Применение этого высокопроизводительного метода позволяет получать лакокрасочное покрытие хорошего качества на поверхностях различной формы. В установках для пневматического распыления может быть осуществлен подогрев (до 55-70'С) как лакокрасочного материала, так и расходуемого на распыление воздуха. Сушка лакокрасочных покрытий бывает холодная (естественная, воздушная) или горячая (искусственная, печная). Холодную сушку применяют для быстро высыхающих лакокрасочных материалов, а также для медленно высыхающих, но наносимых на изделия, которые нельзя подвергать действию высоких температур. Горячая сушка позволяет не только ускорить улетучивание растворителя, но и отверждение покрытия на основе реакционноспособных пленкообразователей. Отделочные операции включают шлифование абразивными шкурками высушенных нижних слоев лакокрасочных покрытий для удаления посторонних включений и улучшения адгезии между слоями. Верхний слой покрытия при необходимости полируют, например, с помощью полировочной пасты и полировочной воды. Шлифование и полировка могут быть осуществлены вручную, а также с помощью машинок пневматического действия или автоматических устройств. Лакокрасочные материалы делятся на несколько видов связанных между собой материалов, но при этом в своей основе имеют строго определенные, одинаковые для всех видов связующие компоненты. тки или создание микропористого подслоя путем оксидирования или фосфатирования. |
Copyright © 2004 Petrov Design All rights reserved |
Реклама |